粉末冶金在技術上和經濟上具有一系列的特點。粉末冶金不僅是一門材料制造技術，又是一門材料加工技術。對材料制造而言，粉末冶金能制取用普通熔鑄方法無法生產的具有特殊性能的材料：能控制材料和制品的孔隙度，那么國內粉末注射成型產業(yè)的挑戰(zhàn)有哪些呢？下面一起看看吧。

　　1、金屬粉末原材料

　　國產的金屬粉末因為質與量的關系﹐一直沒有辦法突破﹐這必須要結合國內MIM產業(yè)與學校一起合作﹐如何做出質量穩(wěn)定而且是大批量的金屬粉末﹐我想關鍵在于理解MIM用金屬粉末和傳統(tǒng)PM用金屬粉末兩者是截然不同﹐這點必須強調對于粉體科學得研究和開發(fā)﹐還要加油!

　　2、粉末與射料系統(tǒng)

　　同樣的﹐國內MIM產業(yè)缺乏這一部份的開發(fā)﹐從粉體選用和材料系統(tǒng)微調、黏結助劑等等﹐前段技術的開發(fā)需要加強。

　　3、技術裝備

　　值得慶幸的是﹐目前大陸的裝備水平提高得很快：舉例來說﹐寧波恒普的真空燒結爐不管從哪方面評價﹐都已經達到國際水平并有超越的部份﹐在產能上雖達不到德國克萊默連續(xù)爐的產量，但就目前大陸產品加工量以及穩(wěn)定性來說﹐完全可以滿足訂單的需求：青島亙易隆機械出產的注射機﹐其制作得專業(yè)水平亦讓國人刮目相看。幾個關鍵參數已經達到阿伯格和巴頓的專業(yè)水平﹐整體使用狀況也是讓人滿意﹐值得驕傲!此外﹐催化脫脂爐也是一樣。從無到有乃至于一統(tǒng)天下;所有這些都充分證明大陸的裝備水平跟臺灣比只有過之而無不及。

　　4、人才的技術培養(yǎng)

　　國內人才在材料科學上是缺乏的﹐沒有足夠的專業(yè)科系和學生投入本產業(yè)的前段(粉末調配與射料系統(tǒng)開發(fā))﹐有趣的是在后段(從模具設計到后加工)人才卻是很多﹐但是國際化能力不足﹐對于三大外文的能力(英、日、德﹐英語是客戶多﹐日語和德語是原材料與設備多)都薄弱。這是國家培育人才上要增加的項目。我想﹐粉末注射成型產業(yè)其實需要更多材料科學應用科系畢業(yè)的學生加入。

　　5、技術分享

　　中國工夫﹐博大精深﹐可惜失傳!這是中華民族一直以來的遺憾﹐可幸的是中國一向是有包容心和接納態(tài)度的﹐對于MIM產業(yè)﹐希望所有業(yè)者能夠以分享這份得來不易的技術﹐在商業(yè)上的競爭難免﹐但是競爭中仍就要有交流﹐來參加這會議也是一種交流﹐交換心得與避免產生錯誤﹐期待MIM-CN聯盟將會以提升產業(yè)技術為前提﹐分享更好更適用的信息﹐期待眾志成城!

　　6、削價競爭的挑戰(zhàn)

　　粉末注射成型產品如果一但淪落到削價競爭﹐被拿來與壓鑄、鍛造相比較﹐那屆失去這個技術為公司帶來的機會與利潤﹐所以建議透過平臺認知﹐如何減少削價競爭機會呢?當然﹐技術和設備要夠好﹐同時對于客戶要求要能精準做到﹐以美國市場訂單為例﹐粉末注射成型產品越小(重量越輕者)﹐售價/重量比需要越高﹐尤其越復雜的造型﹐例如扁平、高曲折度的三維度等產品﹐模具需要多方向滑塊與斜銷等﹐當然訂單數量會牽涉到售價﹐但是各位讀者必須理解﹐粉末注射成型產業(yè)如果沒有20%以上的毛利(稅前)﹐那將無法支撐我們付出高額的設備攤提、昂貴的粉末庫存以及技術開發(fā)的驅動力。希望透過MIM-CN聯盟的力量﹐協調廠間報價水平的一致性﹐避免削價競爭!

　　綜上所述，國內粉末注射成型產業(yè)的挑戰(zhàn)已經告訴了大家，希望這篇文章能幫助到大家。如果需要了解更多相關信息，請關注正朗官網。